第一步，选材。
        通常选用优质的北美花旗松或樟子松，要求品相好，纹路清晰，根据客户的需求，计算出所需木材的数量，从原料库中挑选出代待加工的原材。
        第二步，开齿。
        将原材料在铣齿机上开齿，将同等宽度的木板依次排好，用机器固定，开齿机会整齐划一的将木板两端开出锯齿状。这个程序的操作必须横平竖直按要求严格操作，紧固好，且做到开出的齿干干净净，有利于下一步操作。
        第三步，上胶。
        将开好齿的木板在自动涂胶机上上胶，上胶的部位和力度也要严格按要求操作，此步骤需要注意的是，胶一定要涂刷均匀。
        第四步，指接。
        涂好胶的木板会在自动指接机上等待指接，工人将木板调整好，送到指接机上，机器会按照设定好的参数完成相应的指接程序。到设定好的长度后，机器自动裁剪。剪断后推送到流转平台。
        第五步，刨光。
        指接好的长木板，经过刨光机将下一步需要涂胶的两面刨光好，平整如镜，进入到第二次自动滚动涂胶阶段。
        第六步，成型。
        将抛光后再次涂胶的木板，在压机上排好，所有材料到位后，开始按需压制成要求的尺寸，达到技术要求的压力和时间后，最终形成了胶合木。胶合木成型后，工厂会根据木屋需要的尺寸进行开孔和裁剪。